Важливо знати, яка сталь і скільки порожнин потрібно. Якщо не мати поняття, краще повідомити нам про параметри інжекційної машини, то ми можемо запропонувати максимальні порожнини на основі розміру та ваги ложки/вилки/спорту. Пластикові ложки столових приладів потребують високих врожаїв для отримання доходу. Тому форма повинна забезпечити довгий термін експлуатації, короткий цикл та продукт з легкою вагу. Зазвичай ми використовуємо нержавіючу сталь H13, S136, ці два матеріали мають високу твердість, можуть гарантувати більше мільйона життя.
Ще одна дуже важлива річ для виготовлення складної ложки - це дизайн. Конструкція продукту повинна бути розумною, якщо деяку структурну не можна зробити шляхом ліплення впорскування, він повинен бути модифікований. Також новий дизайн буде популярним на ринку. У поєднанні з параметрами машинки для лиття під тиском ми даємо оптимальне рішення для клієнтів.
Зазвичай ми використовуємо 1-бальний гарячий бігун, а деякі потребують більше балів. Звичайно, вартість вища.
Далі йде дизайн охолодження. Це пов'язано з циклом ін'єкцій. Відмінна система охолодження може гарантувати короткий цикл та високий вихід.
Високоякісні форми не лише забезпечують якість продукції, що формують впорскування, але й для того, щоб забезпечити клієнтам важливу основу для системних рішень.
Sunwin накопичив багатий досвід проектування та технологію обробки у складних формах столових приборів.
З: Чи робите ви форми для багатьох пластикових вилки?
Відповідь: Так, ми робимо цвіль для форк -форми, укладання форк -форми, одноразової вилки форми
З: Чи є у вас машини для лиття для виготовлення деталей?
Відповідь: Так, у нас є власний семінар для ін'єкцій, щоб ми могли виробляти та збиратися відповідно до вимог клієнтів.
Питання: Яку цвіль ви робите?
Відповідь: Ми в основному виготовляємо форми для ін'єкцій, але ми також можемо виготовляти стисну форми (для матеріалів UF або SMC) та лиття на лиття.
З: Скільки часу потрібно для створення форми?
Відповідь: Залежно від розміру продукту та складності деталей, це дещо відрізняється. Взагалі кажучи, форма середнього розміру може завершити Т1 протягом 25-30 днів.
З: Чи можемо ми дізнатися графік форми без відвідування вашої фабрики?
Відповідь: Згідно з договором, ми надішлемо вам план виробництва форми. Під час виробничого процесу ми оновлюємо вас щотижневими звітами та пов’язаними з ними фотографіями. Тому ви можете чітко зрозуміти графік цвілі.
З: Як ви гарантуєте якість?
Відповідь: Ми призначимо керівника проекту для відстеження ваших форм, і він буде відповідати за кожен процес. Крім того, у нас є QC для кожного процесу, і ми також матимемо систему CMM та онлайн -інспекції, щоб переконатися, що всі компоненти знаходяться в межах толерантності.
З: Ви підтримуєте OEM?
Відповідь: Так, ми можемо виготовити за допомогою технічних малюнків або зразків.