Відповідно до різних методів ліплення та обробки пластикових деталей, його можна розділити на такі категорії:
· Ін'єкційна форма
Форма для ін'єкцій також називається ін'єкційною формою. Процес ліплення цієї форми характеризується розміщенням пластикової сировини в нагрівальну бочку ін'єкційної машини. Пластик нагрівається і розтоплюється, і керують гвинтом або плунжером машини для впорскування, він потрапляє в порожнину цвілі через насадку та систему решітки форми, а пластик утворюється в порожнині цвілі через збереження тепла, збереження тиску, охолодження та затвердіння. Оскільки пристрій опалення та пресування може функціонувати на етапах, ліплення впорскування може не тільки утворювати пластикові деталі зі складними формами, але й має високу ефективність виробництва та хорошу якість. Тому ліплення ін'єкцій займає велику частку у формуванні пластикових деталей, а форми для ін'єкцій складають більше половини пластикових форм для лиття. Ін'єкційні машини в основному використовуються для формування термопластиків, і в останні роки поступово використовуються для формування термозеттційних пластмас.
· Стисна форма
Порівняна форма також називається стисненою формою або гумовою формою. Процес формування такого роду форми характеризується додаванням пластикової сировини безпосередньо у відкриту порожнину форми, а потім закриття форми. Після того, як пластик знаходиться в розплавленому стані під дією тепла і тиску, порожнина наповнюється певним тиском. У цей час молекулярна структура пластику зазнає хімічної зшивання реакції, поступово загартовування та формування. Планки стиснення в основному використовуються для термореактивних пластмас, а їх формовані пластикові деталі здебільшого використовуються для кожухів електричних комутаторів та щоденних потреб.
Режим передачі
Транс -форма також називається введенням форми або екструзійною формою. Процес формування такого роду форми характеризується додаванням пластикової сировини в попередньо нагріту камеру для годування, а потім застосовуючи тиск на пластикову сировину в камері, що годує, за допомогою стовпчика тиску. Пластик розплавиться під високою температурою та високим тиском і потрапляє в порожнину через систему виливу цвілі, а потім відбувається хімічна зшиваюча реакція і поступово затверджує і утворюється. Процес передачі ліплення здебільшого використовується для термореактивних пластмас, яка може утворювати пластикові деталі з більш складними формами.
· Екструзій
Екструзійна штамп також називається екструзійною головкою. Ця форма може постійно виробляти пластмаси з однаковою формою поперечного перерізу, такими як пластикові труби, стрижні, аркуші тощо. Нагріваючий та тиск прилад екструдера такий же, як і у машини для ін'єкцій. Пластик у розплавленому стані проходить через головку машини, утворюючи безперервні пластикові деталі, а ефективність виробництва особливо висока.
· Окрім типів пластикових форм, перелічених вище, також є форми, що утворюють вакуум, стиснуті форми повітря, форма для лиття та пластикові форми з низьким вмістом.
Час посади: лютий-08-2023