Глянцева форма
високоглянцева форма
Винахід розкриває дзеркальну прес-форму для лиття під тиском, яка використовує спосіб електричного нагрівання, головним чином спрямований на вирішення проблем, пов’язаних із тим, що після використання існуючої ливарної форми з кількома литниками на поверхні виробу легко утворюються сліди зварювання тощо.Дзеркальна форма для лиття під тиском, яка використовує спосіб електричного нагрівання, містить передню форму, розташовану на фіксованій прес-формі машини для лиття під тиском, задню форму, розташовану на рухомій прес-формі машини для лиття під тиском, нагрівальний сердечник форми та використовувану охолоджуючу пластину для охолодження виробів лиття під тиском;електричний нагрівальний елемент захований у нагрівальному стрижні форми.Відповідно до дзеркальної форми для лиття під тиском, яка використовує спосіб електричного нагрівання, нагрівання та охолодження здійснюються незалежно та окремо, завдяки чому ефективність теплопередачі форми є високою, а ефективність виробництва дзеркальної форми для лиття під тиском додатково покращується;Крім того, водний шлях в охолоджувальній плиті бере участь лише в охолодженні, тому не потрібно проектувати інтегровану частину, а структура прес-форми значно спрощується.
Високі основні параметри лиття під тиском
Проект: опис основних параметрів
Температура прес-форми: коли прес-форма формується під тиском, температура становить приблизно 80 °C-130 °C, а температура прес-форми знижується до 60-70 °C, коли підтримується тиск.Поверхня порожнини дзеркальна полірована.Нагрівання водяною парою, 3-точковий голчастий клапан у клей.
Ливарна сталь: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Німеччина) 2. CENA1 (Datong, Японія) 3. MIRRAX40 (шведська виграє 100).
Вода для охолодження прес-форми: діаметр отвору водяного каналу становить 5-10 мм, відстань становить близько 35 мм, а поверхня виробу становить 8-12 мм.Електрична термопара призначена для точного контролю температури, а високотемпературна водопровідна труба призначена для неробочої сторони.
Ізоляція прес-форми: динамічні вставки форми потрібно видовбати, щоб спроектувати теплоізоляційну плиту, водяний шлях конструкції рами форми, бічні напрямні колони конструкції напрямної колони, 10-міліметрову секцію випуску форми, конструкцію ущільнювальної поверхні роздільної поверхні форми 10 мм.
Обладнання
Доставка прес-форми замовнику
FAQ
Q: Ви виготовляєте прес-форми для багатьох деталей автомобільних ламп?
В: Так, ми виготовляємо форми для багатьох автозапчастин, наприклад, форму для переднього автоматичного бампера, форму для заднього автоматичного бампера та форму для автоматичного гриля тощо.
Q: Чи є у вас машини для лиття під тиском для виготовлення деталей?
В: Так, у нас є власна майстерня ін’єкцій, тому ми можемо виробляти та збирати відповідно до вимог замовника.
Питання: яку форму ви робите?
A: В основному ми виробляємо прес-форми для лиття під тиском, але ми також можемо виготовляти прес-форми (для матеріалів UF або SMC) і форми для лиття під тиском.
Q: Скільки часу потрібно, щоб зробити форму?
A: Залежно від розміру продукту та складності деталей, це дещо відрізняється.Загалом, форма середнього розміру може завершити T1 протягом 25-30 днів.
Питання: чи можемо ми знати графік формування, не відвідуючи вашу фабрику?
В: Відповідно до контракту ми надішлемо вам план виробництва прес-форм.Протягом процесу виробництва ми будемо оновлювати вас щотижневими звітами та відповідними зображеннями.Таким чином, ви можете чітко зрозуміти графік цвілі.
Q: Як ви гарантуєте якість?
A: Ми призначимо керівника проекту для відстеження ваших форм, і він відповідатиме за кожен процес.Крім того, у нас є контроль якості для кожного процесу, а також у нас буде ШМ та система онлайн-інспекції, щоб переконатися, що всі компоненти знаходяться в межах допуску.
Q: Чи підтримуєте ви OEM?
В: Так, ми можемо виготовляти за допомогою технічних креслень або зразків.
