Преформа ПЕТ з порожниною 72
Ми є однією з надійних компаній у цій галузі, яка пропонує прес-форми для ПЕТ-преформ із передовою технологією розробки прес-форм для ПЕТ-преформ.
1. Матеріал
Нестандартний матеріал 632: краще, ніж FS136, з вищим вмістом нікелю та хрому.
Міцність, стійкість до іржі та ефект відбілювання, очевидно, покращуються.
Основа форми виготовлена з нержавіючої сталі HRC 38~40 або P20 (попередньо загартованої).
2. Конструкція стека типу SelfLock
Перед закриттям форми розділовий шов фіксується на місці фіксуючим кільцем, щоб мінімізувати знос лінії розділення з боку порожнини та з боку серцевини, тим самим подовжуючи термін служби лінії розділення без задирок.
3. Система охолодження
Ядро приймає фонтанну або спіральну структуру охолодження.
Спіральні водні шляхи використовуються для фрезерування поза порожниною, покращуючи ефективність циклу та скорочуючи час очищення.
Горловина просвердлена поперечними каналами охолодження.
Кожна плита має індивідуальну конструкцію з циркуляційними охолоджуючими каналами.
Оптимізована схема охолодження використовується для забезпечення швидкого та ефективного теплообміну між сталлю та водою та підтримує короткі цикли для економії витрат на енергію.
ПЕТ преформа з 48 порожнинами
1. Професійний і технічний досвід у порожнинах преформ форм від 1 до 96 порожнин.
2. Форма преформи використовує програмне забезпечення CAD для розробки форми преформи відповідно до пляшки, щоб забезпечити якість формування пляшки.
3. Матеріал відкриття різьблення прес-форми виготовлено з імпортної азотованої сталі, виготовленої відповідно до міжнародних стандартів, з високою твердістю, кожна нитка вентилюється та має тривалий термін служби без деформації.
4. Ядро преформи та порожнина виготовлені з корозійностійкої сталі, яка є міцною.
5. Преформа-форма має передову конструкцію гарячого каналу, так що кожна порожнина може незалежно контролювати температуру, нагріватися, і температура є рівномірною.
6. Преформа для воріт без вирізів, що економить робочу силу та сировину.
7. Окремо контролюється температура гарячої форсунки.(Для вирішення проблеми відбілювання та протягування дроту внизу в процесі виробництва).
8. Преформа-форма з голковим клапаном, що самоблокується: кожен сердечник, порожнина, незалежне подвійне самоблокування, регульований ексцентриситет, зменшення ексцентриситету, забезпечення концентричності продукту, висока точність.Форма має тривалий термін служби.
9. Підтримуйте обробку зразків і малюнків, забезпечуйте розробку нових продуктів, універсальний сервіс для обробки лиття під тиском!
ПЕТ преформа з 48 порожнинами
1. Особливості форми:
1. Ми спеціалізуємося на виробництві голчастих клапанних форм, які не вимагають ручного різання.
2. Використання вдосконаленої системи гарячого каналу гарантує, що значення AA продукту знаходиться на низькому рівні.
3. Розумна конструкція каналу охолоджуючої води посилює ефект охолодження форми та ефективно скорочує цикл лиття під тиском.
2. Вибір матеріалу:
1. Основні частини прес-форми виготовлені з імпортного матеріалу S136 (Sweden-Sabak).
2. Основний матеріал прес-форми використовує імпортний матеріал P20 і гальванічну обробку, що покращує стійкість форми до корозії та продовжує термін служби форми.
3. Термічна обробка деталей обробляється у вакуумній печі, імпортованій з Німеччини, а твердість деталей гарантовано становить HRC45°-48°.
4. Розширене обладнання для обробки:
Компанія представила ряд верстатів, імпортованих зі Сполучених Штатів і Японії, таких як обробні центри, токарні верстати з ЧПУ, EDM тощо, щоб забезпечити точність обробки деталей і зробити деталі хорошою взаємозамінністю., похибка ваги становить менше 0,3 г, 2-5 форм можна виготовити за одну хвилину, а термін служби може досягати 2 мільйонів разів.
Преформа з 24 порожнинами
Нова структура прес-форми, незалежно досліджена та розроблена, може повністю усунути більшість недоліків попередніх форм, досягти високої точності концентричності та тривалого терміну служби форми, а також може проводити стандартизацію різних частин форми та масове виробництво.Наші прес-форми гарантують, що різниця товщини стінки заготовки труби становить менше 0,05 мм, а похибка ваги становить менше 0,3 г.За одну хвилину можна виготовити 2-5 форм, а термін служби може досягати 2 мільйонів разів.Форма має максимум 96 порожнин.
