Преформа ПЕТ з 12 порожнинами
48-порожнистий штифтовий клапан ПЕТ преформа
1. Гарячий бігун використовує систему ПІД-регулювання, яка характеризується функціями автоматичного ремонту та автоматичного захисту, які можуть продовжити термін служби електричного нагрівального пристрою;
-Температура контролюється в межах 1°C, щоб гарантувати, що сировина не спалюється в гарячому каналі, а швидкість готового продукту може досягати більше 99%;
- Нова конструкція сопла полегшує обслуговування прес-форми, наконечник сопла, нагрівальна частина, теплоізоляційна частина та термопара можуть бути легко замінені без розбирання форми, що сприяє скороченню часу простою та економії витрат на обслуговування .
2. Система охолодження
-Канал охолоджувальної води із спіральною порожниною посилює ефект охолодження.
- Канал охолоджувальної води на різьбовому порту та повзунку посилює ефект охолодження.
-Вишукано розроблена центральна розподільна пластина, охолоджуюча вода може рівномірно вводитися в кожну порожнину, і всі преформи можуть ефективно рівномірно та швидко охолоджуватися.
3. Гарячий бігун
- Гаряча канавка з відмінними характеристиками балансу забезпечує рівномірний потік і тиск розплаву ПЕТ у всіх порожнинах.
- Направлення розплаву ПЕТ мінімізує втрати на зсув і IV і дозволяє розплаву ПЕТ рівномірно надходити в усі порожнини.
- Оптимальний розподіл тепла підтримує стабільний вміст ацетальдегіду (AA) у всіх порожнинах.матеріал
Нестандартний матеріал 632: краще, ніж FS136, з вищим вмістом нікелю та хрому.
Міцність, стійкість до іржі та ефект відбілювання, очевидно, покращуються.
Основа форми виготовлена з нержавіючої сталі HRC 38~40 або P20 (попередньо загартованої).
2. Конструкція стека типу SelfLock
Перед закриттям форми розділовий шов фіксується на місці фіксуючим кільцем, щоб мінімізувати знос лінії розділення з боку порожнини та з боку серцевини, тим самим подовжуючи термін служби лінії розділення без задирок.
Вступ до виготовлення прес-форм
| Тип | Висота (мм) | Ширина (мм) | Товщина (мм) | Вага (кг) |
| 6 Порожнина | 650 | 270 | 490 | 600 |
| 8 Порожнина | 480 | 360 | 490 | 595 |
| 12 Порожнина | 610 | 360 | 490 | 755 |
| 16 Порожнина | 740 | 360 | 510 | 960 |
| 24 Порожнина | 790 | 500 | 510 | 1415 |
| 32 Порожнина | 800 | 580 | 510 | 1600 |
| 48 Порожнина | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
| 64 Порожнина | 1380 рік | 600 | 610 | 3545 |
| 72 Порожнина | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
| 96 Порожнина | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
Наведені вище дані базуються на преформі вагою 16 г із горловиною PCO.
ПЕТ преформа з 48 порожнинами
1. Особливості форми:
1. Ми спеціалізуємося на виробництві голчастих клапанних форм, які не вимагають ручного різання.
2. Використання вдосконаленої системи гарячого каналу гарантує, що значення AA продукту знаходиться на низькому рівні.
3. Розумна конструкція каналу охолоджуючої води посилює ефект охолодження форми та ефективно скорочує цикл лиття під тиском.
2. Вибір матеріалу:
1. Основні частини прес-форми виготовлені з імпортного матеріалу S136 (Sweden-Sabak).
2. Основний матеріал прес-форми використовує імпортний матеріал P20 і гальванічну обробку, що покращує стійкість форми до корозії та продовжує термін служби форми.
3. Термічна обробка деталей обробляється у вакуумній печі, імпортованій з Німеччини, а твердість деталей гарантовано становить HRC45°-48°.
4. Розширене обладнання для обробки:
Компанія представила ряд верстатів, імпортованих зі Сполучених Штатів і Японії, таких як обробні центри, токарні верстати з ЧПУ, EDM тощо, щоб забезпечити точність обробки деталей і зробити деталі хорошою взаємозамінністю., похибка ваги становить менше 0,3 г, 2-5 форм можна виготовити за одну хвилину, а термін служби може досягати 2 мільйонів разів.
Преформа з 24 порожнинами
Нова структура прес-форми, незалежно досліджена та розроблена, може повністю усунути більшість недоліків попередніх форм, досягти високої точності концентричності та тривалого терміну служби форми, а також може проводити стандартизацію різних частин форми та масове виробництво.Наші прес-форми гарантують, що різниця товщини стінки заготовки труби становить менше 0,05 мм, а похибка ваги становить менше 0,3 г.За одну хвилину можна виготовити 2-5 форм, а термін служби може досягати 2 мільйонів разів.Форма має максимум 96 порожнин.
ПЕТ преформа з 48 порожнинами
1. Професійний і технічний досвід у порожнинах преформ форм від 1 до 96 порожнин.
2. Форма преформи використовує програмне забезпечення CAD для розробки форми преформи відповідно до пляшки, щоб забезпечити якість формування пляшки.
3. Матеріал відкриття різьблення прес-форми виготовлено з імпортної азотованої сталі, виготовленої відповідно до міжнародних стандартів, з високою твердістю, кожна нитка вентилюється та має тривалий термін служби без деформації.
4. Ядро преформи та порожнина виготовлені з корозійностійкої сталі, яка є міцною.
5. Преформа-форма має передову конструкцію гарячого каналу, так що кожна порожнина може незалежно контролювати температуру, нагріватися, і температура є рівномірною.
6. Преформа для воріт без вирізів, що економить робочу силу та сировину.
7. Окремо контролюється температура гарячої форсунки.(Для вирішення проблеми відбілювання та протягування дроту внизу в процесі виробництва).
8. Преформа-форма з голковим клапаном, що самоблокується: кожен сердечник, порожнина, незалежне подвійне самоблокування, регульований ексцентриситет, зменшення ексцентриситету, забезпечення концентричності продукту, висока точність.Форма має тривалий термін служби.
9. Підтримуйте обробку зразків і малюнків, забезпечуйте розробку нових продуктів, універсальний сервіс для обробки лиття під тиском!
Преформа ПЕТ з 12 порожнинами
1. Використовується імпортна порожнина, серцевина та різьбовий горловина із сталі S136, а твердість термічної обробки може досягати HRC 48-50;вся опалубка проходить термообробку з твердістю HRC 30-35.
2. Удосконалена технологія дизайну прес-форми: кожна порожнина незалежно самоблокується, використовуючи високоточний японський SYATEM.Щоб забезпечити низький коефіцієнт корпусу та точність виробу.Кожна матриця має запасні вставки для міцних деталей, які є взаємозамінними.Щоб покращити та досягти високої ефективності виробництва, ми завжди розробляємо найкращу систему охолодження та можемо підібрати охолоджуючу машину для кожної форми.
3. Удосконалений і точний клапанний гарячий канал і регулятор температури забезпечують надійність виробництва та високу світлопроникність і яскравість продукту.
4. Розсувна форма виготовлена з міді, корпус пляшки відповідає стандартам безпеки харчових продуктів, а термін служби форми гарантовано перевищує 3 мільйони разів.1.Особливості форми:
1. Ми спеціалізуємося на виробництві голчастих клапанних форм, які не вимагають ручного різання.
2. Використання вдосконаленої системи гарячого каналу гарантує, що значення AA продукту знаходиться на низькому рівні.
3. Розумна конструкція каналу охолоджуючої води посилює ефект охолодження форми та ефективно скорочує цикл лиття під тиском.
